За кулисами швейного производства: как шьется наша одежда 👚
Репортаж с новосибирской швейной фабрики «Priz»


Ткань, катушки с нитками, выкройки, манекены… Повсюду слышен шум швейных машин. Я нахожусь на новосибирской швейной фабрике «Priz». Здесь производят женскую одежду. Сегодня мне предстоит узнать, как создаются вещи.

Дарина Образцова
журналист "Конспекта", ученица "МедиаОлимпа"
Фабрика имеет несколько подразделений. Первым делом направляюсь в экспериментальный цех. Он занимает восьмой этаж. Экскурсовод улыбается, видя мою радость и удивление. Мы проходим по коридору и видим стоящие у каждого стола манекены. С их помощью инженеры-конструкторы проверяют, как чертеж лекал превращается в объемное изделие. Рядом с круглым столом располагается стеллаж с образцами ткани. Здесь найдется любой цвет: красный, зеленый, коричневый, голубой, бежевый, черный, белый. Помимо инженеров-конструкторов, технологов и портных в экспериментальном цехе трудятся дизайнеры. На столах лежат эскизы пиджаков. Интересно, как они будут выглядеть в реальности, а не на листе бумаги. Экспериментальный цех – место, где рождаются первые образцы одежды.
Мы спускаемся на этаж ниже. Оказавшись в швейном цехе, замираю от удивления, глядя на бесконечные ряды машинок. Везде кипит работа. Здесь трудятся швеи, фурнитурщики, операторы швейного оборудования. Рабочие в специальной одежде: в халатах или костюмах, строго прилегающих к телу. Фабрика не шьет униформу. Она производит одежду для бренда «Priz». Слышу ритмичный, громкий стук машинок, словно едет поезд или лошадь быстро перебирает копытами. Нас окружают большие рулоны ткани. Красные, бордовые, белые полотна... Вижу сияющую пайетками ткань.

– Мы уже готовимся к новому году: отшиваем праздничную коллекцию – вечерние платья и нарядные костюмы, – говорит экспериментальный технолог Татьяна.

Швейный цех не просто работает – он гремит, стрекочет, словно огромный механизм, в котором каждая деталь движется в своем ритме. Руки мастериц двигаются с невероятной скоростью: приподнимают лапку, направляют деталь, нажимают на педаль. Швеи не поднимают глаз от бегущей иглы. Их пальцы вымеряют каждый сантиметр. Меня восхищает, с каким усердием швеи выполняют работу! Спрашиваю у специалистов, с какой тканью работать сложнее всего.

– Самая «вредная» ткань – шифон, постоянно скользит, – отвечает Татьяна.






Прохожу чуть дальше, вижу, как отпаривают одежду. Ткань мгновенно становится идеально гладкой. Такого результата от меня ждёт мама, когда я второпях утюжу школьную форму! Запах горячей ткани щекочет нос, и мы направляемся в следующую часть мастерской.
Источник: Фото из личного архива Дарины Образцовой
Переходим в подготовительно-раскройный цех. Размеры оборудования впечатляют! Справа от двери располагается автоматический настилочный комплекс. Здесь происходит разрезание материала на отдельные детали по лекалам. Я наблюдаю за тем, как раскройные ножи рассекают плотные слои настила и превращают куски ткани в контуры будущих изделий. Из огромного пласта выпадают десятки аккуратных, одинаковых рукавов. Их тут же подхватывают, сортируют, нумеруют и связывают в пачки. Боковым зрением замечаю, что на противоположной стороне трудятся не машины, а люди.
Источник: фото из личного архива Дарины Образцовой
– Это ленточный раскройный комплекс, – объясняет экскурсовод.

Закройщики аккуратно разворачивают ткань так, чтобы лезвие шло строго по нанесенным линиям раскладки лекал.

Наконец, мы идем к последней остановке нашего маршрута. Открываем тяжелые двери и оказываемся в вязальном цехе. В этом месте создаются теплые свитеры, которые так необходимы в холодную осень. Меня встречает рокот длинных рядов вязальных машин. Тонкие нити тянутся вверх, переплетаются, проходят через натяжители и устремляются вниз, к кареткам. Иглы носятся взад-вперёд с невероятной скоростью. Рядом с вязальными машинами располагаются кеттельные. Это устройства, которые соединяют детали одежды незаметным швом. Проходим дальше и видим на вешалках разные виды свитеров: нежно-розовые, голубые, с рисунком и однотонные. Уже представляю, как я буду выглядеть в одном из них.

Моя экскурсия подходит к концу. Направляясь к выходу, я не могу перестать думать о том, сколько труда, терпения и мастерства вложено в создание привычных нам вещей. За каждой из них стоят дизайнеры и конструкторы, технологи и портные, закройщики и другие специалисты. Мы редко задумываемся о том, сколько этапов проходит одежда, прежде чем попасть на полки магазинов. Кажется, что шить ее легко, но на самом деле это сложный и кропотливый труд. После посещения фабрики мне захотелось пересмотреть свой гардероб. Сколько вещей ждут своего часа, а некоторые я почти не ношу или слишком легко готова выбросить! Эта экскурсия научила меня смотреть на привычную одежду по-новому. Ведь за каждым швом, каждой деталью и каждой складкой стоят знания, мастерство и старание людей. Нужно ценить работу наших мастеров!